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安装指南

        1、清洁:应对锯机主轴和法兰盘进行清洗,除去铁锈、油污等,所有表面要用细纱布擦拭干净。
        2、去毛刺:若自行在锯片上打钻安装孔,需用角磨机和粗纱纸将安装孔周围的毛刺磨净。
        3、旋转方向:锯片安装在锯机上,应使其旋转方向和锯片基体上的箭头方向一致,并从开始一直到用完为止,不要改变方向,否则,锯齿上的金刚石易脱落而降低使用寿命。
        4、法兰盘:其主要作用是定位、夹紧及传递力距,保证锯片以正确的位置安装在锯机主轴上,并使其有足够的刚度,以减少切割时的偏摆和振动。
        提示:法兰盘内孔要同轴配合好,可选用三级精度第三种配合,法兰盘直径要与锯片直径相适应,一般约等于锯片直径的1/3,在保证切割尺寸的情况下,越大越好。法兰盘推荐尺寸见下表:
                                           
 法兰盘直径与锯片直径的配比表              表14-1            单位:mm
        5、内孔:为避免径向跳动,锯片中心孔应与主轴直径很好的配合,公差应小于0.lmm,若内孔过大,则应加工一个与基体等厚的园环垫圈,其内径与轴相配,而外径与园锯片中心孔相配合,不得有松动,若锯片轴孔过小,可与销售人员联系,切勿自行扩孔。
        6、精度要求及检查方法:
        (1)检查锯片主轴的径向跳动是否超差,方法见图14—2,允许公差见表14-2;
        (2)检查法兰盘和法兰盘的端面跳动,方法见图14—3,允许公差见表14—2;
        (3)检查锯片跳动的径向跳动,方法见图14—4,允许公差见表14—2;
       (4)检查锯片的端面跳动,方法见图14—5,将千分表固定在锯机的工作台上,尽可能将千分表的触头靠近锯片外缘,用手转动锯片并观察指针偏摆情况,允许公差见表14—2,超过2倍的安装是不安全的;
       (5)检查锯片的平行度,即锯片平面与工作台移动方向的平行度,见图14—6,将千分表固定在锯机的工作台上,指针靠近锯片外缘,且略低于法兰盘外缘,划一标记线,移动工作台,使千分表移动锯片另一边再划一标记线,测出两线段之间端点的位置公差,并按此方法在锯片其他位置重复检查两次,允许公差见表14—2。
        (6)检查锯片主轴是否与料车工作台面成正交,及工作台面与锯片平面是否相互垂直,其公差不应超过0.05mm/m
                                                                          锯  片  安  装  精  度  表                         表14-2                      单位:mm

 

2009年1月16日 00:00
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